Placa dúplex de acero inoxidable 2205

El inventario de gno Inoxidable ahora incluye Duplex 2205 (UNS S32205 / S31803), en lámina, bobina de hoja, placa, bobina de placa, barra redonda, barra plana procesada y productos tubulares. Duplex 2205 es ideal para entornos de alta presión y altamente corrosivos.

PROPIEDADES GENERALES

Duplex 2205 es un cromo austenítico austenítico de dos fases, ferrítico, 22%, 3% molibdeno, 5 a 6% de acero inoxidable aleado de níquel. Es el grado de acero inoxidable dúplex más utilizado y se caracteriza por una alta resistencia al rendimiento, el doble que los grados de acero inoxidable austenítico estándar. También demuestra una buena resistencia a la fatiga, así como una excelente resistencia al agrietamiento por corrosión por tensión, grietas, picaduras, erosión y corrosión general en entornos severos.

Aplicaciones:

Procesamiento químico, transporte y almacenamiento: recipientes a presión, tanques, tuberías e intercambiadores de calor

Equipos de exploración y procesamiento de petróleo y gas: tuberías, tubos e intercambiadores de calor

Ambientes marinos y otros ambientes de alto cloruro

Sistemas de depuración de efluentes

Industria de la pulpa y el papel: digestores, equipos de blanqueo y sistemas de manipulación de existencias

Tanques de carga para barcos y camiones

Equipos de procesamiento de alimentos

Plantas de biocombustibles

Estándares:

ASTM/ASME: A240 UNS S32205/S31803

EURONORM: 1.4462 X2CrNiMoN 22.5.3

AFNOR: Z3 CrNi 22.05 AZ

DIN: W.Nr 1.4462

Resistencia

RESISTENCIA A LA CORROSIÓN:

Debido a su alto contenido de cromo, molibdeno y nitrógeno, Duplex 2205 demuestra propiedades superiores resistentes a la corrosión a 316 y 316L en la mayoría de los entornos

El contenido de cromo, molibdeno y nitrógeno también proporciona una alta resistencia a la corrosión por picaduras y grietas, incluso en soluciones oxidantes y ácidas

Resistente al agrietamiento por corrosión por tensión de cloruro y a temperaturas de hasta aproximadamente 302 oF (150 oC)

La presencia de ferrita proporciona un buen rendimiento de Duplex 2205 en entornos cáusticos

RESISTENCIA AL CALOR:

Al igual que otros aceros inoxidables dúplex, Duplex 2205 tiene buena resistencia a la oxidación a altas temperaturas

Sujeto a la fragilidad cuando se expone a temperaturas superiores a 572 oF (300 oC) incluso cuando se expone durante períodos cortos de tiempo; Por lo tanto, no se recomienda el uso de Dúplex 2205 por encima de 572 oF (300 oC)

Tratamiento

CARACTERISTICAS DE SOLDADURA:

Posee una buena soldabilidad

Por lo general, no debe soldarse sin metal de relleno, ya que esto puede resultar en una ferrita excesiva

TRATAMIENTO DE CALOR:

El rango de temperatura de recocido es de 1868 a 2012 oF (1020 a 1100 oC)

No se puede endurecer con tratamiento térmico, pero el dúplex 2205 se endurece en el trabajo

Se necesita una consideración especial para compensar un mayor coeficiente de expansión térmica para evitar la deformación y la distorsión

PROCESAMIENTO – HOT FORMING:

La mayoría de los productores de Duplex 2205 recomiendan una temperatura máxima de formación en caliente entre 2010 y 2100 oF (1100 a 1150 oC). Si la forma de la pieza de trabajo no es compacta, los bordes pueden ser significativamente más fríos que el volumen, y hay riesgo de agrietamiento en las regiones más frías.

PROCESAMIENTO – FORMA DE COLD:

Duplex 2205 ha demostrado una buena formabilidad en una variedad de fabricaciones. La alta resistencia de Duplex 2205 puede plantear problemas. Incluso cuando el equipo tiene suficiente potencia, se debe tener en cuenta la mayor resistencia de la primavera causada por la alta resistencia del grado.

Manufacturabilidad:

Dúplex 2205 es algo más difícil de mecanizar que los aceros inoxidables austeníticos de la serie 300. Se requieren fuerzas de corte más altas y el desgaste más rápido de la herramienta es típico. Algunas pautas para el mecanizado son: A) Utilice máquinas rígidas y potentes con un montaje rígido extremadamente fuerte de herramientas y pieza de trabajo, B) Minimice la vibración manteniendo la extensión de la herramienta lo más corta posible, C) Utilice un radio de punta en la herramienta, no más de lo necesario, para carburos que tengan un borde afilado mientras siguen proporcionando una resistencia adecuada, D) Secuencias de mecanizado de diseño para proporcionar siempre una profundidad de corte por debajo de la capa endurecida de trabajo resultante de las pasadas endurecidas.

Propiedades

Propiedades químicas:

	C	Mn	Si	P	S	Cr	Mo	Ni	N
2205 (S31803)	0.03 máximo	2.0 máximo	1.0 máximo	0.03 máximo	0.02 máximo	Min: 21.0 máx.: 23,0	Min: 2.5 máx.: 3,5	Min: 4.5 máx.: 6,5	Min: 0.08 máx.: 0,20
2205 (S32205)	0.03 máximo	2.0 máximo	1.0 máximo	0.03 máximo	0.02 máximo	Min: 22.0 máx.: 23,0	Min: 3.0 máx.: 3,5	Min: 4.5 máx.: 6,5	Min: 0.14 máx.: 0,20

Propiedades mecánicas:

Grado	Resistencia a la tracción ksi (min)	Fuerza de rendimiento 0.2% ksi (min)	Alargamiento %	Dureza (HB) MAX
2205	90	65	25	217

Propiedades físicas:

	Densidad lbm/in3	Resistividad Eléctrica mW•in	Conductividad térmica (BTU/hr•ft•-F)	Capacidad de calor BTU/lbm•-F	Resistividad eléctrica (en x 10-6)
a 68oF	0.278	27.6	8.7	0.112	33.5
a 212oF		26.1	9.2	0.119	35.4
a 392oF		25.4	9.8	0.127	37.4
a 572oF		24.9	10.4	0.134	39.4

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