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La alúmina (Al 2 O 3 ) es una de las cerámicas más conocidas y más utilizadas en la industria y en la industria. Tiene el mismo cuerpo de cristal sinterizado que el zafiro y el rubí. Se ha utilizado en componentes eléctricos por su alto aislamiento eléctrico, y también se usa ampliamente en piezas mecánicas por su alta resistencia y resistencia a la corrosión y al desgaste. La alúmina es el material cerámico fino más conocido para la estabilidad química y física. Por lo tanto, se usa ampliamente para hacer un eje de alúmina de buena calidad para bombas avanzadas con un rendimiento mejorado.
Shanghai Fine-boon es un fabricante profesional de varios productos cerámicos industriales durante décadas. Somos especialistas en diseño y producimos ejes de cerámica de alúmina personalizados para diversos usos avanzados de bombas. Todos nuestros ingenieros y técnicos calificados tienen formación en cerámica y trabajaron en campos de cerámica durante muchos años. También equipamos máquinas de producción avanzadas para el conformado de cerámica, sinterización y mecanizado secundario. Podemos proporcionar no solo ejes cerámicos terminados, sino también soluciones cerámicas profesionales para las demandas de actualización de su bomba.
Nuestros ejes de cerámica de alúmina están hechos con 99% de alúmina de alta pureza. Todos nuestros materiales de alúmina para la producción de ejes son respetuosos con el medio ambiente y cumplen con las regulaciones y restricciones de ROHS y REACH. Obtuvimos el estricto control de calidad durante nuestra producción de eje de alúmina con una inspección del 100% antes de la entrega. Estamos orgullosos de nuestro servicio profesional, calidad confiable y precios competitivos para los ejes cerámicos industriales. Todos nuestros ejes de alúmina serán la opción adecuada para cumplir con su estándar de alta calidad en bombas avanzadas.
 Ejes de cerámica de alúmina |
Ejes de alúmina |
Ejes de cerámica de alúmina de precisión |
Parámetros técnicos:
nombre del producto |
Ejes de cerámica de alúmina personalizados para bombas con alta precisión |
Composiciones |
96.0% de alúmina o 99.5% de alúmina de alta pureza (Al 2 O 3 ) |
Color |
Blanco o amarillo |
Densidad |
3.65 - 3.90 g / cm 3 |
Tolerancia |
+/- 0.005 mm |
Refinamiento |
Ra 0.02 con micro lapeado y pulido |
Max. Usando temperatura |
1600 ℃ |
Usando campos |
Bombas de motor enlatado, bomba de solenoide, bomba de diafragma |
La fuerza para nuestros ejes de alúmina:
- Alta precisión y acabado pulido fino
- Libre de ruidos y sin mantenimiento para una larga vida
- Buena dureza y antidesgaste para un uso prolongado sin ruido
- Buen aislamiento, caracteres antimagnéticos, libres de electricidad estática
- Excelente resistencia al choque térmico y buena estabilidad térmica.
- Excelente resistencia a la flexión y tenacidad
- Buena resistencia a la corrosión y a la abrasión en entornos de trabajo hostiles.
- Precio competitivo en comparación con los ejes de zirconia
- Cumplir con las normas ROHS y REACH
- Material no tóxico, saludable, ecológico
- El equipo profesional de I + D está disponible para sus solicitudes de varios ejes de cerámica.
Diferentes propiedades y características de la alúmina de pureza | ||||||||||
Hecho por Shanghai Fine-Boon Company | ||||||||||
Artículos |
Propiedades |
Método ASTM |
Unidades |
Alúmina estándar |
Alúmina de alta pureza |
|||||
AL74 74% |
AL95 95% |
AL96 96% |
AL98 98% |
AL995 99.5% |
AL9980 99.8% |
AL9996 99.96% |
||||
General |
Tamaño de cristal (promedio) |
Sección delgada |
Micrones |
13 |
11 |
8 |
7 7 |
6 6 |
6 6 |
2 |
Color |
- |
- |
Blanco |
Marfil |
Blanco o morado |
Blanco |
Blanco marfil |
Marfil |
Off White / Blush |
|
Permeabilidad al gas |
- |
Cajeros automáticos / seg. |
Gas Tight |
Gas Tight |
Gas Tight |
Gas Tight |
Gas Tight |
Gas Tight |
Gas Tight |
|
Absorción de agua |
C 20-97 |
% |
0 0 |
0 0 |
0 0 |
0 0 |
0 0 |
0 0 |
0 0 |
|
Propiedades mecánicas |
Densidad |
C 20-97 |
G / cc |
3,03 |
3,65 |
3.71 |
3.78 |
3.88 |
3.91 |
3.93 |
Dureza |
Vickers 500gm |
GPa (Kg / mm2) |
10,5 (1075) |
11,5 (1175) |
12,7 (1300) |
12,7 (1300) |
14,3 (1459) |
15 (1530) |
19,6 (2000) |
|
Dureza |
- |
R45N |
78 |
79 |
81 |
81 |
82 |
86 |
90 |
|
Tenacidad a la fractura |
Haz con muesca |
MPam1 / 2 |
2-5 |
3-4 |
4-5 |
4-5 |
4-5 |
3-4 |
5-6 |
|
Resistencia a la flexión (MOR) |
F417-87 |
MPa (Psi X 103) |
241 (35) |
310 (45) |
358 (52) |
393 (57) |
338 (49) |
379 (55) |
455 (66) |
|
(3 puntos) @ RT | ||||||||||
Resistencia a la tracción @ RT |
- |
MPa (Psi X 103) |
117 (17) |
151 (22) |
200 (29) |
221 (32) |
172 (25) |
200 (29) |
275 (40) |
|
Resistencia a la compresión @ RT |
- |
MPa (Psi X 103) |
1378 (200) |
1827 (265) |
2068 (300) |
2241 (325) |
2137 (310) |
2240 (325) |
2413 (350) |
|
Modulos elasticos |
C848 |
GPa (Psi X 106) |
172 (25) |
303 (44) |
310 (45) |
345 (50) |
379 (55) |
379 (55) |
393 (57) |
|
El coeficiente de Poisson |
C848 |
- |
0,22 |
0,22 |
0,22 |
0.23 |
0.23 |
0.23 |
0.23 |
|
Térmico |
CTE 25 - 100 ° C |
C 372-96 |
X 10-6 / C |
5.5 |
6.1 |
6 6 |
6.2 |
6.3 |
6.5 |
6.5 |
CTE 25 - 300 ° C |
C 372-96 |
X 10-6 / C |
5.8 |
7 7 |
6.8 |
6.8 |
6,9 |
7,9 |
7,9 |
|
CTE 25 - 600 ° C |
C 372-96 |
X 10-6 / C |
6.3 |
7.7 |
7.5 |
7.6 |
7.6 |
8.1 |
8.2 |
|
Conductividad térmica @ RT |
C 408 |
W / MK |
4 4 |
19 |
23 |
29 |
30 |
30 |
35 |
|
Max. Temperatura de uso |
- |
Farenheit (° F) |
2800 |
3000 |
3100 |
3100 |
3047 |
3047 |
3100 |
|
- |
Celsius (° C) |
1540 |
1650 |
1700 |
1700 |
1675 |
1675 |
1700 |
||
| Eléctrico | Resistencia dieléctrica (.125 "de espesor) |
D 149-97A |
V / Mil |
225 |
250 |
250 |
260 |
270 |
290 |
422 |
Constante dieléctrica a 1 MHz |
D 150-98 |
- |
7 7 |
9 9 |
9.1 |
9.5 |
9,8 |
9,8 |
9,9 |
|
Constante dieléctrica |
D 2520-95 |
- |
- |
9.2 |
9.1 |
9.4 |
9,7 |
10 |
- |
|
@ Gigahertz |
- |
11 |
10,9 |
9,8 |
9,8 |
9.6 |
- |
|||
Pérdida dieléctrica a 1 MHz |
D 150-98 |
- |
0.0012 |
0,0006 |
0,0004 |
0,0006 |
0,0002 |
|
|
|
Pérdida dieléctrica |
D 2520-95 |
- |
- |
0,0009 |
0,0007 |
0,0005 |
|
|
- |
|
@ Gigahertz |
- |
12,5 |
10,9 |
9,8 |
9,8 |
9.6 |
- |
|||
Resistividad de volumen, 25 ° C |
D 257 |
Ohmios-cm |
> 1 X 1013 |
> 1 X 1014 |
> 1 X 1014 |
> 1 X 1014 |
> 1 X 1014 |
> 1 X 1014 |
> 1 X 1014 |
|
Resistividad de volumen, 300 ° C |
D 1829 |
Ohmios-cm |
4 X 1010 |
5 X 1012 |
3 X 1012 |
8 X 1011 |
1 X 1012 |
3 X 1012 |
1 X 1013 |
|
Resistividad de volumen, 500 ° C |
D 1829 |
Ohmios-cm |
3 X 107 |
3 X 109 |
7 X 109 |
2 X 109 |
5 X 1010 |
6 X 1010 |
5 X 1012 |
|
Resistividad de volumen, 700 ° C |
D 1829 |
Ohmios-cm |
2 X 106 |
3 X 108 |
4 X 108 |
2 X 108 |
2 X 109 |
6 X 109 |
1 X 1012 |
|
Nota:
La información en esta hoja de datos es solo para orientación de diseño. La empresa Fine Boon no garantiza estos datos como valores absolutos. Los métodos de formación y la geometría específica podrían afectar las propiedades.
Se pueden hacer pequeños ajustes a algunas de las propiedades para satisfacer los requisitos específicos del cliente. La mayoría de los materiales densos en esta tabla son resistentes a la erosión mecánica y al ataque químico.
Fine-boon Company ha realizado la calificación de prueba ASTM para ciertas composiciones, de acuerdo con ASTM D2442. Consulte a nuestro personal técnico para obtener el material apropiado y los resultados específicos de la prueba.
http://www.advanceramic.com/
